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DA-10立式加工中心较为典型的因素有哪几个
  • 发布日期:2018/1/18      浏览次数:424
    • 详细介绍:
          对高度复杂曲面和多工序工件进行高效率的精细化加工,是DA-10立式加工中心主要的加工特性。这种加工设备除了因配置有刀库及自动换刀装置,使得机床可以进行工件各加工刀具的自动更换以外,还具有高速加工的特点。其主轴转速一般都在8000转每分钟有些机型甚至达到了几万转,进给系统的快移速度更是达到了24米每分钟以上。这些优秀的机床属性为工件进行高速切削奠定了基础。不过,高速切削不同于普通切削,对工件zui终的加工精度和表面质量影响因素很多。归纳起来主要有机床方面的因素、刀具因素、工艺系统方面的因素、加工工艺因素及工件自身因素等几个重要方面,着重看一下几个较为典型的因素。 
          加工工艺:DA-10立式加工中心是通过执行工件的加工程序来完成其加工任务的。数控加工程序编制的优劣直接影响高速切削时工件zui终的加工精度和加工效率。而加工程序编制的关键是工件工艺处理的选择。切削工艺主要包括适合高速切削的工艺路线、下刀方式、走刀路线、优化的高速加工参数以及充分冷却润滑的方式等。 
          高速切削的刀具轨迹原则上多采用分层环切加工,一般使用斜线轨迹进刀方式,直接垂直向下进刀极易出现崩刃等现象,因此不宜采用;斜线轨迹进刀方式的铣削力是逐渐增大的,因此对刀具和DA-10立式加工中心主轴的冲击比垂直下刀小,可明显减少下刀崩刃的现象。
     
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